Bracket de titanio impreso en 3D instalado en el pilon de un A350 XWB.

Bracket de titanio impreso en 3D instalado en el pilon de un A350 XWB.


Ha equipado el pilón del A350 XWB con un «bracket» en 3D fabricado en Titanio


TOULOUSE (EXTRACREW.COM)- Airbus completó por primera vez la instalación de un soporte de Titanio impreso en 3D en la producción en serie del A350 XWB.

El soporte, construido con tecnologías de fabricación de capa aditiva (ALM) (también conocido como impresión en 3D), es parte del pilón de la aeronave, la sección de unión entre alas y motores.

El proceso de fabricación de la capa aditiva consiste en «hace crecer» los productos a partir de un material fino en polvo -como el aluminio, el titanio, el acero inoxidable y los plásticos- mediante la adición de capas delgadas de material en etapas incrementales, lo que permite la producción de componentes complejos directamente del diseño asistido por ordenador CAD).

Las piezas impresas en 3D ya están volando en algunos de los aviones de prueba Airbus A320neo y A350 XWB, pero ésta es la primera vez que se monta una pieza 3D en un avión de serie.


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